Výroba kamenné vlny má několik fází:
- Tavení kamenů při vysoké teplotě
- Rozvláknění výsledné viskózní taveniny do jemných vláken
- Přidání malého množství spojovacích materiálů (olej a pryskyřice)
- Stlačení primární rohože na požadovanou objemovou hmotnost a opětovné zahřátí na teplotu potřebnou k vytvrzení pryskyřičného pojiva
- Řezání nebo tvarování rohože z kamenné vlny do požadovaných rozměrů a tvarů
|
 |
Kamenná vlna se nařeže na požadovanou velikost a tvar - například na pásy, desky - nebo se připraví pro přidání jiných produktů.
Díky její úžasné pružnosti lze minerální vlnu stlačit pro snížení jejího objemu během balení, takže je levnější a jednodušší na dopravu a manipulaci.
Odpad, jako jsou odřezky, se recykluje do výrobního procesu, což snižuje energetické vstupy a požadavky.
Plyny z výrobních procesů se čistí ve filtrech a dohořívacích hořácích, aby se minimalizoval dopad na životní prostředí.
Díky přírodním, trvanlivým a nehořlavým surovinám má kamenná vlna jedinečnou schopnost:
- Šetřit energii
- Minimalizovat znečištění
- Snižovat hluk
- Snižovat riziko požáru
- Chránit životy a majetek v případě požáru
Podívejte se na video s názvem "Příběh minerální vlny" od Eurima (Evropské sdružení výrobců izolací)
Content is blocked
In order to see this content you need to allow cookies.